Ablauf
Ein Weg, kein Katalog
Sie haben ein Produkt im Kopf, aber keine Elektronikabteilung im Haus. Wir übernehmen den kompletten Weg — in sechs Schritten, und danach bleiben wir erreichbar.
Erstgespräch und Konzept
Sie erzählen uns, was das Gerät können soll. Wir sagen Ihnen, was das technisch bedeutet, wo die Kostenfallen liegen und welche Normen ins Spiel kommen.
Entwurf
Schaltung, Leiterplatte und Firmware-Architektur entstehen zusammen, nicht nacheinander. Bauteile wählen wir nach langfristiger Verfügbarkeit aus.
Prototyp
Den ersten Aufbau bestücken und messen wir selbst. Kein Warten auf Termine bei Dritten, kein Postweg für eine Korrektur, die zwanzig Minuten dauert.
Erprobung und EMV
Auf dem Weg zur CE-Konformität messen wir jedes Gerät zuerst selbst: EMV-Vorprüfung im eigenen Abschirmzelt — die gehört bei uns immer dazu. Störungen, die man dort früh findet, kosten eine Layout-Änderung statt einen Zertifizierungstermin. Ob zusätzlich ein Prüfhaus mit Zertifikat prüfen soll, bleibt Ihre Entscheidung — wir begleiten Sie auf beiden Wegen.
Vorserie und Serie
Wir bereiten die Fertigungsunterlagen so auf, dass ein Bestücker damit arbeiten kann, begleiten die Anfragen und den ersten Serienlauf. Dafür arbeiten wir mit Serienbestückern zusammen — oder übernehmen das Fertigungsmanagement gern mit dem Bestücker, den Sie schon haben.
Danach
Firmwareupdates im Feld haben wir zweimal umgesetzt — in Serie und im Klinikeinsatz. Auch nach abgeschlossener Entwicklung spielen wir neue Firmware ein — je nach Produkt und Anbindung aus der Ferne, over the air: ohne Technikereinsatz vor Ort, ohne Rückversand des Geräts. Ein Produkt lebt zehn Jahre, nicht bis zur Serienfreigabe.
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